模流分析：
模流分析（Mouldflow）早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。
分析作用：
专业模流分析，可以预先发现模具可能存在的缺陷，节省试模、改模费用。如最佳进浇方案优化， 帮助确定最佳的热流道进点位置，帮助确认有无“缩水”现象， 结合线的位置，减轻翘曲变形，提高冷却效率缩短成型周期等等，对高品质的模具制作有确实的好处。
总的来说，做模流分析的好处有以下几点：
1.省钱， 节省不必要的试模、改模费用；
2.省时， 缩短模具成型周期及制作周期，提升第一次试模成功率；
3.高质， 预先发现模具可能存在的缺陷，避免试模后烧焊；
4.有利于树立良好的服务形象，增强信心，从而促使客人多下订单。
分析流程：
1).客户询价-----需提供项目2D/3D图，并说明分析要求；
2).价格确认-----传正式报价单(即合同)，客户确认及签回；
3).开始分析-----客户需提供具体材料信息，如牌号、物性表等；
4).制作报告-----中文/英文（分析周期：一般3个工作日内）。
如何收取费用?
根据产品大小复杂程度及客户分析需求
前期需客人将计划做模流分析的图档或者图片发送给我们，并告知要求或留下联系电话。我们将会拔打电话了解每一客人具体的需求，制定出最实惠的价格，以确保让客户以最低的价格享受到最优质的服务。
为此，我们一直致力于：
1）通过提升电脑硬件性能和优化模型质量来提高工作效率，缩短分析运算时间，减少分析工时，节省费用;
2）24小时不间断作业，多任务并行运算，缩短整个项目周期，降低总成本;
3）专职工程师服务，让客户以少于聘请工程师的费用获得专家级的服务和技术支持.
|
